針對石油化工流程泵常見的問題給出一些選擇方法

點擊次數:96  更新時間2019-09-04  【關閉

       石油化工流程泵在化工或石油化工生產中,泵在高溫、低溫(或超低溫)、高壓、易燃、易爆、有毒強腐蝕介質下工作,有的還在高入口壓力、高揚程、高粘度、小流量、高汽蝕條件下工作,對石油化工流程泵的性能提出相當苛刻的要求,特別是對耐腐蝕性、不允許泄漏和耐磨損性要求極高。為適應化工生產特殊要求,在化機行業中還專門生產化工專用泵,如塑料泵、玻璃泵、陶瓷泵、石墨泵、屏蔽泵、磁力泵、雜質泵等。磷肥生產過程中需要輸送的介質主要有磷礦漿、磷酸料漿、各種濾液、濃磷酸稀磷酸、濃硫酸、稀硫酸及氟矽酸等,泵極易受介質腐蝕或腐蝕兼衝刷磨損。
     
      以下針對石油化工流程泵常見的問題給出一些選擇方法:耐腐蝕問題一直以來,腐蝕就是化工設備頭痛的危害之一,稍有不慎,輕則損壞設備,重則造成事故甚至引發災難。據有關統計,化工設備的破壞約有60%是由於腐蝕引起的,因此在石油化工流程泵選型時首先要注意選材的科學性。通常有一種誤區,認為不鏽鋼是“萬能材料”,不論什麽介質和環境條件都捧出不鏽鋼,這是很危險的。
     
      1.硫酸作為強腐蝕介質之一,硫酸是用處十分普遍的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對資料的腐蝕差異較大,關於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸,碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性,但它不合適高速活動的硫酸,不適用作泵閥的資料;普通不鏽鋼對硫酸介質也用處有限。因而保送硫酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵(鑄造及加工難度大)、高合金不鏽鋼(20號合金)製造。氟塑料具有較好的耐硫酸性能,采用襯氟泵(F46)是一種更為經濟的選擇。適用產品有:IHF襯氟泵、PF(FS)強耐腐蝕離心泵、CQB-F氟塑料磁力泵等。
     
      2.鹽酸決大多數金屬資料都不耐鹽酸腐蝕(包括各種不鏽鋼資料),含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬資料相反,絕大多數非金屬資料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性,所以內襯橡膠泵和塑料泵是保送鹽酸的選擇。適用產品有:IHF襯氟泵、PF(FS)強耐腐蝕離心泵、CQ聚丙烯磁力泵(或氟塑料磁力泵)等。
     
      3.硝酸普通金屬大多在硝酸中被疾速腐蝕毀壞,不鏽鋼是應用耐硝酸資料,對常溫下一切濃度的硝酸都有良好的耐蝕性,值得一提的是含鉬的不鏽鋼對硝酸的耐蝕性不隻不優於普通不鏽鋼,有時以至不如。而關於高溫硝酸,通常采用鈦及鈦合金資料。
     
      4.醋酸它是有機酸中腐蝕性強的物質之一,普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕,不鏽鋼是優秀的耐醋酸資料,含鉬的不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽。關於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻請求時,可選用高合金不鏽鋼或氟塑料泵。
     
      5.堿(氫氧化鈉)鋼鐵普遍應用於80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液,也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵,固然腐蝕增加,但經濟性好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點,隻需介質中允許少量鐵份摻入不引薦采用不鏽鋼。關於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼。公司普通鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿液,特殊請求時可采用各類不鏽鋼泵或氟塑料泵。
     
      6.氨(氫氧化氨)大多數金屬和非金屬在液氨及氨水中的腐蝕都很細微,隻要銅和銅合金不宜運用。7.鹽水(海水)普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太高,普通須采用塗料維護;各類不鏽鋼也有很低的平均腐蝕率,但可能因氯離子而惹起部分性腐蝕,通常采用不鏽鋼較好。
     
      8.醇類、酮類、酯類、醚類常見的醇類介質有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等,酮類介質有丙酮、丁酮等,酯類介質有各種甲酯、乙酯等,醚類介質有甲醚、乙醚、丁醚等,它們根本沒有腐蝕性,常用資料均可適用,詳細選用時還應依據介質的屬性和相關請求做出合理選擇。另外值得留意的是酮、酯、醚對多種橡膠有溶解性,在選擇密封資料時防止出錯。
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