鍋爐給水泵連鎖跳閘事故處理辦法

點擊次數:1482  更新時間2018-08-27  【關閉

     
      
      鍋爐輔機故障是指設備溫度、振動超標,運行聲音異常,電流過載或其他不明原因導致保護動作等。當軸承及轉動部分有異常,風機或電機有劇烈振動及撞擊聲,軸承工作溫度不穩定,軸承溫度超出極限采取立即停機的措施。當軸承振動超標、運轉聲音不正常時,應立即匯報生技部、發電部、檢修部檢查分析故障原因,如原因不明應立即停機。電流過載或其他不明原因導致保護動作時,應立即按照事故處理措施執行。
      
      鍋爐給水泵及循環風機連鎖跳閘事故:
      
      一、故障經過:
      
      在用鍋爐給水泵自動停,循環風機連鎖跳閘。十五分鍾後開啟鍋爐給水泵,四十分鍾後開啟循環風機。
      
      二、故障原因:
      
      鍋爐給水泵停止前二十分鍾,在用鍋爐給水泵打手動,上水量50t/h左右,停止前三分鍾,發現鍋爐水位偏低,於是加大上水量至100t/h左右,上水壓力達到12.8Mpa,需要連鎖啟動備用鍋爐給水泵,但是備用鍋爐給水泵過熱閥無顯示狀態,備用鍋爐給水泵沒有開起來;在用鍋爐給水泵電流達47A,超出額定電流10%,因過流而跳閘停車。
      
      三、整改措施:
      
      1、操作:鍋爐給水泵上水提高要緩慢,不能調節過大。在備用泵備用的狀況下,鍋爐給水泵上水選自動。
      
      2、設備:過熱閥維修要及時,備用泵時刻備有。
      
      四、操作處理程序:
      
      鍋爐給水泵、除氧氣給水泵、風機停機後的應急處理程序:
      
      一、應急處理:
      
      1、緊急打開1DC緊急防散。----放散高溫煙氣,減少高溫煙氣對鍋爐的輻射。
      
      2、未發電前或未吹管、暖管時:迅速將控製汽包放散的調節閥關一半,當汽包壓力小於6.0MPa時,直接將放散的調節閥全關;在發電前的吹管、暖管時:迅速將汽包壓力調解閥關一半,當汽包壓力小於6.0MP時,直接將放散的調節閥全關;在正常發電送蒸汽時,迅速將汽包壓力調解閥關一半,當汽包壓力小於6.0MP時,直接將放散的調節閥全關。
      
      3、迅速打開鍋爐過熱器疏水,並迅速關閉鍋爐的定排與連排。
      
      4、關閉除氧器的低壓蒸汽。
      
      5、將循環風機、鍋爐給水泵的入口調節門全關。
      
      6、現場確認皮帶上有無焦炭,如有焦炭,手動運轉皮帶,將焦炭運轉走。
      
      二、待查明原因後逐漸恢複:
      
      1、開除氧器給水泵。
      
      2、開除氧器低壓蒸汽。
      
      3、確認除氧器水位正常後,開鍋爐給水泵(開鍋爐給水泵是要確認入口調節門是否關閉),給鍋爐上水。
      
      鍋爐上水量的確定:鍋爐給水泵停止≤30分鍾時,上水量30—40t/h。鍋爐給水泵停止≥30分鍾時,上水量20—30t/h。鍋爐給水泵停止≥60分鍾時,上水量≤20t/h。
      
      4、現場看到鍋爐水位時,立即將鍋爐上水量調整至20t/h以內。
      
      5、鍋爐水位達到-100mm時,關1DC緊急防散。
      
      6、迅速開啟循環風機(開循環風機時要確認風機入口調節門是否關閉)。
      
      7、循環風機開啟後迅速將風量提高到5萬,並迅速將預存段壓力調整為-30Pa.
      
      8、調整除氧器水位、鍋爐水位。
      
      9、恢複生產。
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